電池殼體在一系列加工過程中，極易產(chǎn)生各類油污、金屬屑、焊接殘留等污染，清潔不到位的話會(huì)嚴(yán)重影響電池性能。為此，必須采取有效的清洗方式，確保電池殼體表面清潔，提高電池成品質(zhì)量。

這些污垢，無論是液體的加工油污、機(jī)油殘留，還是固體的粉屑、灰塵等，往往不會(huì)單獨(dú)存在。更多情況下，它們相互交錯(cuò)形成難以清洗的混合污垢，造成清洗困難。電池殼超聲波清洗機(jī)很好的解決的這方面的清洗難題，下面了解一下吧。

電池殼全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并配合專門的清洗劑的溶解去污作用，結(jié)合多種輔助清洗工藝進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈，且無VOCs氣體排放，更環(huán)保。適用于機(jī)械加工后表面除油、除顆粒物雜質(zhì)，具備以下優(yōu)勢：

1.清洗深入，可達(dá)到凹槽和盲孔

超聲波可在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生數(shù)十萬次的空穴，空穴崩塌釋放大量能量，產(chǎn)生穩(wěn)定強(qiáng)勁的微流。這種微流可進(jìn)入凹槽和盲孔，將其內(nèi)部污染清洗，實(shí)現(xiàn)深層次清洗。

2.清洗高效，效率明顯提升

在超聲波作用下，清洗液活性增強(qiáng)，可迅速滲透、溶解污染物，清洗反應(yīng)加速，提高清洗效率。測試表明，與傳統(tǒng)清洗相比，超聲波可提高清洗效率30%以上。

3.無二次污染，過程環(huán)保

超聲波清洗機(jī)利用超聲波的空化作用和溶劑的相似相溶原理完成，清洗完成后清洗液可過濾循環(huán)使用，無污染排放，對(duì)操作人員和環(huán)境無危害，是綠色環(huán)保的清洗技術(shù)。

4.清洗成本低，有利提升企業(yè)效益

全自動(dòng)超聲波清洗線投入使用后，無需人工干預(yù)清洗過程，可節(jié)省大量人力成本，加上清洗過程中對(duì)水/清洗液的損耗較低，這可大幅降低清洗成本，提升汽車制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

5.可根據(jù)形狀和材質(zhì)定制系統(tǒng)

超聲波清洗可針對(duì)不同形狀、材質(zhì)的電池殼體，設(shè)計(jì)定制化的清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化清洗。還可設(shè)定不同頻率、功率的超聲波，優(yōu)化清洗。

田捷清洗機(jī)有限公司超聲波清洗機(jī)清潔度高，清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液。對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。十多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)力雄厚。